核心功能分析:
1、 統(tǒng)一的物料庫管理
物料管理體系是強調(diào)從供應(yīng)商到客戶物流的時間性和成本性管理,包括“采購→采購貨運→庫存→制造→分銷配送→零售→服務(wù)”等生產(chǎn)經(jīng)營整個過程中的全面物資供應(yīng)活動。并在整個活動中進(jìn)行“時間—成本”優(yōu)化集成控制:在最小的成本費用前提下,達(dá)到最佳的物資供應(yīng)。
物料管理系統(tǒng)應(yīng)該包含工程數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)(EDM)、物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)(PM)、電子供應(yīng)管理子系統(tǒng)(EPM)、銷售管理子系統(tǒng)(OM)以及庫存管理子系統(tǒng)(INV)。
對于現(xiàn)代汽車零部件企業(yè)來說,隨著電子商務(wù)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,電子采購已經(jīng)逐漸成為汽車零部件企業(yè)新型的采購模式。
另外物料的批號管理也是汽車零部件企業(yè)的獨特要求,汽車零部件行業(yè)的批號管理與藥品生產(chǎn)企業(yè)的批號制度不同。汽車零部件的批號管理,不僅是企業(yè)內(nèi)部控制庫存的要求,更重要的是外部客戶對其質(zhì)量跟蹤的要求。批號追蹤功能把物流、訂單和批號緊密聯(lián)系起來,從客戶接受到的產(chǎn)品可以追蹤到客戶訂單、生產(chǎn)班組、原材料來源和供應(yīng)商批號等。同時也可以從原材料追蹤到用于哪些產(chǎn)品的生產(chǎn),這些產(chǎn)品發(fā)貨給哪些客戶,做到產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤有的放矢。對于企業(yè)內(nèi)部來講,批號功能是計算庫存帳齡的有力工具,系統(tǒng)可以隨時提供庫齡分析報告,為清除呆滯庫存和移動緩慢的庫存提供可靠依據(jù)。
概要圖:
1)物料管理主界面

2)物料管理-基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理
3)銷售訂單執(zhí)行情況,反映訂單基本信息、收款、發(fā)貨等情況
4)銷售綜合統(tǒng)計分析:可以按照報表格式、圖形格式進(jìn)行分析對比
2. 統(tǒng)一的倉庫管理
倉庫管理是汽車零部件制造企業(yè)非常重視的一個環(huán)節(jié)。汽車零件的種類成千上萬,因而對于汽車零部件的庫存管理十分重要:不僅要做到使成千上萬種物料的賬物相符,同時還要考慮降低庫存、減少資金占用、同時避免物料積壓或短缺。汽車零部件企業(yè)的庫存業(yè)務(wù)應(yīng)具備以下特點:
☆能隨時得知某種物料的收、發(fā)、存狀況;
☆及時得知需要盤點的物料及盤點結(jié)果;
☆隨時能對現(xiàn)存的物料進(jìn)行生產(chǎn)配比的模擬預(yù)算;
☆在保證生產(chǎn)的前提下,最大程度地降低庫存;
☆應(yīng)和財務(wù)部門緊密銜接,形成高效的過賬措施;
☆庫存物資根據(jù)重要性不同,按照企業(yè)追溯制度要求,建立物資的庫存批號。
概要圖:
1)Bs框架的庫存管理
2)入庫管理
3)增加新入庫單
4)物料月度收發(fā)存匯總分析
5)部門物料消耗分析:
6)供應(yīng)商來料統(tǒng)計分析
3、 車間領(lǐng)料以及生產(chǎn)計劃管理;
概要圖:
1)車間領(lǐng)料單管理
2)領(lǐng)料單管理
在領(lǐng)料單編制時必須輸入生產(chǎn)令號和領(lǐng)用部門,為成本核算提供準(zhǔn)確的源頭數(shù)據(jù)
3)生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況:
主要根據(jù)銷售訂單來編制生產(chǎn)訂單,本系統(tǒng)貴在訂單執(zhí)行情況
4)按照定額思路進(jìn)行管理,為產(chǎn)品成本核算提供核算依據(jù)
4、車間產(chǎn)成品核算管理
成本核算與控制是汽車零部件制造業(yè)企業(yè)管理的主要核心內(nèi)容之一。成本分析與成本考核是對影響企業(yè)成本變動的各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素及其影響程度做出的定量描述和定性說明。它既為下一時期的成本預(yù)測、決策和控制提供了新的數(shù)據(jù)依據(jù),同時也為前一時期的成本計劃執(zhí)行情況做出了全面的總結(jié)。成本控制的重點是通過事后核算修正預(yù)測數(shù)據(jù),為以后提供更精確的預(yù)測。為了能夠為事后核算提供精確的數(shù)據(jù)用以修正事先的預(yù)測數(shù)據(jù),就需要系統(tǒng)能夠提供實際成本實時統(tǒng)計的功能。為滿足管理上的要求,成本核算與控制系統(tǒng)應(yīng)具有以下特點:
☆可分批、分步進(jìn)行結(jié)賬作業(yè);
☆將成本要素細(xì)分,分別求算;
☆人工與費用權(quán)數(shù)的設(shè)定維護(hù);
☆可計算各個時間段內(nèi)的各種成品、半成品及在制品的實際成本;
☆可提供各項管理報表。
概要圖:
1)車間生產(chǎn)管理主界面:
2)目標(biāo)成本和實際成本對比分析
3)產(chǎn)品成本分析:
可以按照計劃價、實際成本、標(biāo)準(zhǔn)成本核算分析
典型案例:
汽車零部件企業(yè)行業(yè)相關(guān)案例:
1) 歐V客車廠 使用系統(tǒng):采購物管一體化管理
主要功能:采購和庫存一體化管理、生產(chǎn)訂單執(zhí)行系統(tǒng)、整車成本核算分析
2) 諸城奧鈴工廠輕卡 使用系統(tǒng): 采購物管一體化管理系統(tǒng)
主要功能:采購和庫存一體化管理、生產(chǎn)訂單執(zhí)行系統(tǒng)、整車成本核算分析、訂單排產(chǎn)和生產(chǎn)訂單執(zhí)行情況
零部件制造業(yè):
3) 云南省西儀股份有限公司
供應(yīng)鏈一體化管理和車間成本核算。
4) 濟(jì)寧泰豐液壓廠
使用系統(tǒng):供應(yīng)鏈系統(tǒng)和生產(chǎn)訂單執(zhí)行系統(tǒng)