涂料行業(yè)管理系統(tǒng)
1 存在問題
1.1 1.原材料任意領(lǐng)用
1)存在問題：
由于涂料行業(yè)性質(zhì)特殊性，不可能做到按照需求填寫領(lǐng)料單，倉庫保管員人員按照領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)貨。通常情況是車間領(lǐng)料人員需要領(lǐng)用10kg，原材料1桶50kg，可能直接領(lǐng)用50kg，方便車間進(jìn)行加工生產(chǎn)。
長期這樣做，存在如下問題：
車間大面積不按照需求進(jìn)行領(lǐng)料，造成倉庫沒有原料，而某些車間存在大量的庫存，而其他實(shí)際需要材料的車間無原料進(jìn)行領(lǐng)取，必須提報(bào)用料計(jì)劃。造成大面積的原料積壓，造成大量的庫存資金閑置。
解決辦法：
在車間增設(shè)虛擬倉庫，車間不需要手動再取做生產(chǎn)領(lǐng)料處理。
具體的做法：
1）車間人員去原材料倉庫，按照車間實(shí)際情況，任意領(lǐng)用各種原材料，倉庫保管員手工填寫領(lǐng)料單，打印后車間領(lǐng)用人員簽字即完成原料領(lǐng)用；
2）車間領(lǐng)料后，原料物資只是發(fā)生了轉(zhuǎn)移，原料倉庫原料減少，而對應(yīng)虛擬倉庫原料增加；
3）車間倉庫的原料通過填寫加工單，完工后按照成品配方自動形成車間領(lǐng)料出庫單，自動減去車間虛擬的原料庫存。
1.2 2.成品品種多，管理繁瑣
存在問題：
1）由于車間人員平時(shí)工作繁忙，不能夠及時(shí)把做好的成品完成入庫工作，由于產(chǎn)品品種繁多，完全通過手工錄入單據(jù)，耗費(fèi)大量的工作時(shí)間，急需要高效的軟件工具來解決。
2）由于工廠生產(chǎn)的品種比較多，發(fā)貨時(shí)容易發(fā)錯(cuò)產(chǎn)品。
解決方法：
為了高效辦公，成品采用條碼進(jìn)行掃描入庫和出庫進(jìn)行管理。
成品加工完成后，倉庫保管員直接使用掃描槍掃描入庫，針對數(shù)量比較多的，首先掃描，然后在軟件上修改入庫數(shù)量。
發(fā)貨時(shí)，在發(fā)貨時(shí)嚴(yán)格按照銷售訂單進(jìn)行出庫，在發(fā)貨時(shí)，輸入銷售訂單號，掃描產(chǎn)品條碼，掃描時(shí)進(jìn)行判斷，如果掃描的產(chǎn)品在該銷售訂單中不存在，提示該產(chǎn)品在該銷售訂單不存在，是否繼續(xù)出庫。再發(fā)貨時(shí)超出數(shù)量，系統(tǒng)提示發(fā)貨數(shù)量超出銷售要求的數(shù)量。
1.3 3.配方問題
由于涂料行業(yè)，是按照配方進(jìn)行配置形成具體的產(chǎn)品，配方是企業(yè)的命脈，安全性極高，必須做到配方保密性，在具體的軟件上做好配方保密性。
總之，詳細(xì)的操作方法按照整體解決方案進(jìn)行管理。
2 系統(tǒng)流程圖
整體介紹：
1）銷售訂單->發(fā)貨流程->成品倉庫發(fā)貨（包括退貨訂單->退貨出庫）
2）原料倉庫庫存滿足，生產(chǎn)準(zhǔn)備->原料倉庫領(lǐng)用
3）原料倉庫庫存不滿足，采購建議單->采購訂單-采購入庫->原料倉庫
4）生產(chǎn)準(zhǔn)備->加工過程->完工加工單->成品倉庫入庫確認(rèn)。
3 整體解決方案
3.1 產(chǎn)品管理
3.1.1 產(chǎn)品分類管理
對產(chǎn)品進(jìn)行分類進(jìn)行維護(hù)，可以企業(yè)情況分為大類和小類進(jìn)行管理即可。
3.1.2 產(chǎn)品編號管理
工廠所有的產(chǎn)品必須統(tǒng)一管理和規(guī)劃，采用統(tǒng)一的編碼進(jìn)行管理。
3.1.3 產(chǎn)品淘汰管理
當(dāng)產(chǎn)品停止流通，退出市場后，對產(chǎn)品進(jìn)行停用管理來實(shí)現(xiàn)淘汰管理。
3.2 配方管理
事先需要把配方在系統(tǒng)配方管理中維護(hù)好，方便加工投料和完工反沖形成生產(chǎn)領(lǐng)料單。
3.3 倉庫管理
倉庫分為兩類：具體物理倉庫和車間虛擬形成的虛擬倉庫。
具體的物理倉庫，如原材料倉庫和成品倉庫；
車間虛擬倉庫，針對每個(gè)車間設(shè)置一虛擬倉庫；針對原材料領(lǐng)用，無法管控，按照車間虛擬倉庫進(jìn)行管理，車間人員在倉庫領(lǐng)料后，車間倉庫自動增加庫存，完工產(chǎn)品后自動減少庫存。
3.3.1 倉庫維護(hù)
倉庫類型：物理倉庫和車間虛擬倉庫。
3.3.2 采購入庫
嚴(yán)格按照采購訂單編制采購入庫單。采購入庫單中倉庫保管員收到實(shí)物確認(rèn)增加原料倉庫庫存。
3.3.3 生產(chǎn)領(lǐng)料單
車間使用部門按照自身需要，可以做到任意領(lǐng)用所需原料，系統(tǒng)自動多種類型的生產(chǎn)領(lǐng)料單。有生產(chǎn)領(lǐng)用、研發(fā)領(lǐng)用、輔料領(lǐng)用和包裝物領(lǐng)用等。
1）生產(chǎn)領(lǐng)用
根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行領(lǐng)用的生產(chǎn)材料。
2）研發(fā)領(lǐng)用
研發(fā)新品種而發(fā)生的領(lǐng)料。
3）輔料領(lǐng)用
全廠各個(gè)部門日常消耗輔助材料，如：辦公紙張、勞保用品。
4）包裝物領(lǐng)用
產(chǎn)品包裝所需的各種包裝物，如灌裝桶、袋子，包裝箱等原料。
3.3.4 車間虛擬倉庫庫存分析
可以查看各個(gè)車間倉庫用料情況和當(dāng)前還有多少庫存情況。
3.3.5 庫存預(yù)警
1、設(shè)置最高庫存和最低庫存的安全庫存
針對需要預(yù)警的產(chǎn)品，設(shè)置庫存最高限制和最低限制的設(shè)置。
2、預(yù)警提醒
當(dāng)庫存低于最低限制和最高限制時(shí)，實(shí)時(shí)進(jìn)行預(yù)警提醒。
最高庫存預(yù)警
最低庫存預(yù)警
3.4 采購管理
3.4.1 采購建議單
采購建議單也就是工廠各個(gè)車間平時(shí)提報(bào)的用來計(jì)劃。采購建議單分為兩類，如下：
根據(jù)最低庫存預(yù)警形成原料補(bǔ)貨采購建議單
車間填寫部門采購建議單
3.4.2 采購訂單
按照采購建議單，向供應(yīng)商下單采購訂單。
3.5 銷售管理
3.5.1 訂單管理
根據(jù)企業(yè)情況，大部分是按照訂單進(jìn)行生產(chǎn)的，還有部分按照市場情況進(jìn)行預(yù)測進(jìn)行生產(chǎn)的。
訂單類型：
銷售訂單
預(yù)測訂單
3.5.2 發(fā)貨管理
銷售人員隨時(shí)可以查詢成品庫存，產(chǎn)品加工完工后，隨時(shí)通知客戶過來自提和發(fā)貨。
1）發(fā)貨單
填寫銷售訂單號，采用產(chǎn)品條碼掃描方式進(jìn)行出庫。
發(fā)貨時(shí)，在發(fā)貨時(shí)嚴(yán)格按照銷售訂單進(jìn)行出庫，在發(fā)貨時(shí)，輸入銷售訂單號，掃描產(chǎn)品條碼，掃描時(shí)進(jìn)行判斷，如果掃描的產(chǎn)品在該銷售訂單中不存在，提示該產(chǎn)品在該銷售訂單不存在，是否繼續(xù)出庫。再發(fā)貨時(shí)超出數(shù)量，系統(tǒng)提示發(fā)貨數(shù)量超出銷售要求的數(shù)量。
3.5.3 退貨管理
由于涂料行業(yè)的特殊性，涂料有效期限，存在大面積的買走的涂料用后，退貨到工廠的情況。
1）退貨訂單
當(dāng)客戶把涂料退回時(shí)，首先在退貨后要判斷當(dāng)前產(chǎn)品是否是本工廠的產(chǎn)品，然后再開具銷售退貨訂單。
2）退貨單
成品倉庫，嚴(yán)格按照銷售退貨訂單進(jìn)行退貨。在退貨時(shí)，掃描產(chǎn)品的條碼，首先判斷是本廠的商品，不是話，系統(tǒng)不允許進(jìn)行退貨。
退貨時(shí)選定退貨訂單的訂單號，完工退貨操作。
3.6 研發(fā)新品
3.6.1 研發(fā)中心研制新品
直接去倉庫領(lǐng)用具體原料；
新品研制成功，形成新品樣品入庫單。
3.7 生產(chǎn)管理
3.7.1 加工單
銷售訂單和預(yù)測訂單形成加工單。
生產(chǎn)過程臨時(shí)需要處理的緊急訂單。
在加工單中填寫生產(chǎn)技術(shù)要求和投料要求等。
1）臨時(shí)加工單
生產(chǎn)管理人員手動直接填寫緊急加工單。
2）訂單形成加工單
銷售訂單和預(yù)測訂單形成加工單；
生產(chǎn)部根據(jù)客戶緊急情況，編制的緊急加工單。
3.7.2 加工過程管理
車間管理人員在過程中隨時(shí)填寫生產(chǎn)過程中各種情況。
3.7.3 加工單完工
加工單完工，形成成品入庫單和反沖生產(chǎn)領(lǐng)料單。
備注：
形成入庫單時(shí)，系統(tǒng)自動形成成品批次號。
3.7.4 成品入庫
成品入庫單是加工單自動形成的，無需要手工錄入。
成品保管員找到入庫單，點(diǎn)擊確認(rèn)完工成品入庫操作。
3.8 綜合報(bào)表分析
Ø 供應(yīng)商來料分析
Ø 物料積壓分析
Ø 部門物料消耗分析
Ø 原料出入庫查詢
Ø 原料庫存分析
Ø 成品產(chǎn)銷動態(tài)分析
Ø 成品出入庫查詢
Ø 成品庫存分析
Ø 發(fā)貨統(tǒng)計(jì)分析
Ø 銷售排行榜
Ø 車間效益分析等等。
